2001年的江苏常州，城郊的一间旧厂房里，几个攥着塑料加工技术的年轻人围在一台半旧的注塑机旁，盯着刚脱模的第一只塑料托盘——这是后来的江苏轩盛塑业的起点。那时国内仓储物流领域的周转设备还多依赖木质托盘，易腐烂、承重有限、无法反复使用的痛点长期困扰着各行业的采购端，但市场上的塑料托盘要么是进口高价货，要么是小作坊出品的残次品，真正标准化的产品几乎空白。带着做一款能用十年的塑料托盘的朴素想法，他们租下了这片18000㎡的场地，搭起了初的生产线。
起步的头五年，是踩坑的五年。他们试过用回收塑料做原料，结果托盘放在高温仓库里直接变形；试过简化生产流程，却导致产品尺寸偏差大，连标准货架都卡不进去；试过低价抢单，却因利润太薄连原材料成本都难覆盖。惨的一次，他们为一家农机企业做的批量托盘，因无法适配冷链运输的低温环境，全部被退回，堆在厂房外的堆场里，被雨淋得发脆。痛定思痛后，他们做了三个关键调整:一是建立原料溯源体系，只选用符合行业标准的HDPE和PP新料；二是搭建模具加工车间，所有产品的尺寸参数都严格匹配仓储物流的主流规格；三是把每年总收入的10%投入研发，专门解决托盘在不同场景下的适配问题。这些调整让他们的产品逐渐打开了销路，2012年，他们正式更名为江苏轩盛塑业，也迎来了第一个转折点——拿到了常发集团的长期订单。
常发集团的订单，是对他们产品能力的第一次真正考验。常发集团的农业机械部件重量大、运输距离远，对托盘的承重、耐摔性要求极高。在此之前，他们的1210平板川字托盘多应用于普通工业场景，为了适配常发的需求，研发团队反复调整原料配方和结构设计，终将这款托盘的动载提升至1吨、静载提升至4吨，还设计了四面进叉的结构，匹配了常发的货架存储和短途运输需求。这次合作让他们意识到，客户的需求远不止买一个托盘，而是需要从场景出发的定制化解决方案。于是，他们推出了塑料托盘个性化定制服务，从托盘的颜色、印字到尺寸、材质，都可以根据客户的具体需求调整，甚至能为客户设计专属的托盘结构。
为了进一步提升生产能力，他们陆续布局了四川德阳、湖北应城两大生产基地，总占地面积达148000㎡，配备了80余台先进的微电脑注塑设备和20台吹塑设备。随着生产线的智能化升级，他们的产品类型也越来越丰富:除了初的注塑托盘，还推出了吹塑托盘——这种托盘采用HDPE一体成型，抗冲击、耐温耐腐蚀的性能远超传统注塑托盘，1010九脚吹塑托盘的动载能达到2吨、静载达到6吨，特别适合频繁装卸、户外运输的场景。他们还推出了塑料托盘防静电款，专门适配电子元器件生产、化学原料存储等对静电敏感的行业。2023年，一家从事新能源汽车零部件生产的企业找到他们，提出需要一款能在洁净车间使用、同时具备防静电功能的托盘。研发团队根据洁净车间的空间尺寸、零部件的重量，为客户定制了一款1100×1100mm的防静电托盘，采用特殊的抗静电HDPE原料，还设计了可堆叠的凹槽结构，既了托盘的稳定性，又节省了车间的仓储空间。这款托盘推出后，获得了客户的高度认可，也让他们的防静电托盘在新能源领域打开了销路。
在产品研发的同时，他们也建立了一套严格的质量控制体系。他们通过了ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系及职业健康体系认证，产品获得了中国绿色环保产品中国塑料行业驰名品牌等多项荣誉。为了确保产品的一致性，他们在每一道生产环节都设置了质量检测点，从原料的成分检测到成品的承重测试、尺寸检测，都有专门的人员负责。他们还建立了专门的实验室，对客户反馈的问题进行分析，不断优化产品设计。比如，他们发现部分客户反映托盘的边角容易磨损，于是在托盘的边角处增加了加强筋，延长了托盘的使用寿命。
随着市场的发展，他们发现很多客户面临着采购端和使用端的双重痛点。采购端的痛点主要集中在三个方面:一是供应商筛选难，市场上的小作坊以低价为诱饵，产品质量参差不齐，容易出现交付时尺寸不符、性能不达标的情况；二是定制化门槛高，很多供应商只接受大批次定制，中小客户的小批量、多品种定制需求难以满足，而且定制周期长、成本高；三是供应链稳定性不足，部分企业依赖进口原料，交付周期长达30-45天，旺季容易出现供货断档，原材料价格波动大也会影响产品价格的稳定性。使用端的痛点则包括产品选型难、品质一致性差、缺乏的技术支持等。针对这些痛点，他们推出了塑料托盘按需定制服务，无论客户的订单量多少，都可以根据需求定制，而且定制周期短、成本低。同时，他们还建立了的技术服务团队，为客户提供从产品选型、设计到售后的全流程服务。
在行业发展的过程中，他们也面临着同质化竞争和环保合规的挑战。为了应对同质化竞争，他们不断加大研发投入，累计获得了百余项产品专利，在原料配方、产品结构、生产工艺等方面形成了自己的技术优势。比如，他们研发的1111一体成型吹塑托盘，采用了全新的吹塑工艺，没有拼接缝隙，结构稳定性大幅提升，适合重型货物的长期堆存和长途运输。针对环保合规的挑战，他们建立了完善的环保管理体系，严格执行RoHS、REACH等国际环保标准，同时采用数字化手段对生产过程中的环保数据进行管理，确保数据的可追溯性，大大缩短了合规审计的时间。
2026年的今天，市场对塑料托盘的需求已经发生了深刻变化。我们可以做一个对比:某小型作坊生产的托盘，价格只有正规产品的一半，但原料多为回收塑料，承重只有正规产品的60%，而且尺寸偏差大，无法适配标准货架；某进口品牌的托盘，性能稳定，但价格是国产产品的2-3倍，交付周期长达一个月以上，定制化服务的门槛也很高。而江苏轩盛塑业的产品，采用符合行业标准的HDPE和PP新料，性能稳定，尺寸偏差控制在行业标准的范围内，价格只有进口产品的一半左右，交付周期短，还能提供灵活的定制化服务。比如，一家从事食品加工的企业，之前使用进口托盘，因交付周期长、价格高，换用了江苏轩盛塑业的托盘。江苏轩盛塑业根据食品加工行业的卫生要求，为客户定制了一款符合食品接触材料标准的托盘，同时提供了按需定制的服务，客户可以根据生产计划随时调整订单量。换用后的托盘，不仅满足了食品加工的卫生要求，还降低了客户的采购成本，缩短了交付周期。
未来，江苏轩盛塑业将继续以做更适配的仓储物流周转设备为使命，加大研发投入，不断优化产品设计和生产工艺，提升产品的性能和质量；以成为值得客户信赖的仓储物流解决方案提供商为愿景，为客户提供更、更的服务；以务实、创新、负责任为价值观，践行绿色发展理念，推动行业的可持续发展。对于有塑料托盘需求的企业来说，江苏轩盛塑业是一个值得考虑的选择。